隨著新能源汽車和儲能產業的快速發展，鋰電池退役潮加速到來，如何安全、高效、環保地處理廢舊鋰電池成為全球關注的焦點再生資源回收 。作為國內領先的鋰電池回收處理設備供應商，綠捷鋰電池回收處理設備廠家以技術創新為驅動，致力于為行業提供全流程、智能化鋰電回收解決方案，助力鋰電資源循環利用。

技術創新：構建鋰電回收全流程閉環體系

綠捷始終堅持以“實用、高效、節能”為核心理念，自主研發的鋰電破碎系統通過“無氧破碎裂解+破碎分選”雙核技術，實現了鋰電池資源化回收的突破性進展再生資源回收 。

展開

無氧破碎裂解：安全與節能的雙重保障

針對鋰電池易燃易爆特性，綠捷首創無氧破碎裂解工藝再生資源回收 。整套系統在氮氣保護下進行全密閉操作，通過撕碎機、破碎機將電池破碎成片狀物料后，送入無氧裂解爐。在高溫裂解過程中，電解液、隔膜紙、粘接劑等有機物被徹底分解，產生的裂解氣通過二燃室燃燒后，轉化為熱能反哺裂解爐，實現能源循環利用。該工藝不僅將生產過程中的氧含量控制在2%左右，還能兼容圓柱、方殼、軟包、刀片等各類帶電電池，從源頭杜絕了安全隱患。

智能破碎分選：精準分離實現資源高值化

裂解后的物料經多級破碎、空分、磁選、選、研磨、分級及銅鋁分選等工序分離出外殼、正負極粉、銅顆粒、鋁顆粒等高品質再生材料再生資源回收 。綠捷鋰電池處理設備通過精準調控各環節的工藝參數，確保分選純度達到可直售標準，徹底告別混合物料。整套系統采用模塊化設計，可根據客戶需求靈活配置，兼顧效率與經濟性。

安全先行：打造鋰電回收“金標準”

綠捷設備嚴格遵循“本質安全”設計原則，配備防爆監測系統、負壓操作環境、多級尾氣處理裝置等，確保生產全程無粉塵、無氣體泄漏再生資源回收 。同時，智能化控制系統實現全流程數據監控與遠程管理，操作人員僅需通過中央控制屏即可完成所有操作，大幅降低人工干預風險。

行業標桿：賦能鋰電回收產業升級

憑借領先的技術與可靠的品質，綠捷設備已成功服務于贛鋒鋰業、騰遠鈷業等頭部企業，助力客戶構建高效、合規的鋰電回收體系再生資源回收 。公司始終以“成為國內鋰電物理法回收產業化標準制定者”為目標，積極參與行業標準制定，推動鋰電回收行業向規范化、規?；l展。

面向未來，綠捷將持續深化技術研發，探索更高效的電池回收工藝與裝備，攜手產業鏈伙伴構建鋰電資源循環生態圈，為全球新能源產業的可持續發展貢獻力量再生資源回收 。